Konventionelle defekter omfatter følgende:
1. Årsager til ridser: Styrepladen, rulleskinnen, værktøjer og ruller er ikke glatte, med klæbende eller skarpe grater, og overfladen er ridset under rulning; Ikke forsigtig under drift, hvilket resulterer i kollisioner og ridser på overfladen.
Forbedringsforanstaltninger: Før du ruller, skal du kontrollere værktøj, styreplader, rulleskinner og ruller, og straks fjerne eventuelle fundne problemer; Vær forsigtig under driften og lad være med at trække eller støde tilfældigt sammen.
2. Årsag til metalindtrængning: Grater ved kanten af det valsede stykke og slagger ved halen presses ind i produktets overflade. Forbedringsforanstaltninger: Fjern grater og fremmedlegemer på overfladen rettidigt på pladens kanter. Skær de revnede kanter og hoveder af i tide.
3. Årsag til ikke-metallisk indtrængen: dårlig miljøhygiejne, støv og fremmedlegemer, der falder på overfladen af det rullede stykke; Efter syrevask er rengøringen ikke ren.
Forbedringsforanstaltninger: Rengør og rengør pladens overflade, og fjern straks eventuelle vedhæftende stoffer.
4. Årsager til grubetæring og grubetæring: Under trykkorrektionsudglødning er der støv og fremmedlegemer på overfladen af trykpladen eller bundpladen. Forbedringsforanstaltninger: Før du går ind i ovnen, skal du rettidigt fjerne snavs og støv på overfladen af trykpladen og bundpladen.
5. Årsag til rullemærker: Overfladen af rullen er stærkt slidt, med gruber, gruber, ridser osv.; Rullens overflade er fordybet og ujævn af pladehjørnerne. Forbedringsforanstaltninger: Hvis der findes rullemærker, bør valsen repareres eller udskiftes.
Ukonventionelle defekter omfatter følgende:
1. Årsager til overfladerevner: Pladen er ikke kvalificeret, overfladerevnerne fjernes ikke helt, eller det sprøde sugelag på pladens overflade fjernes ikke. Derudover er presseproceduren urimelig, passbehandlingshastigheden er lille, der er for mange gennemløb, eller fordelingen af passbehandlingshastigheder er ujævn. Forbedringsforanstaltninger: Kontroller strengt overfladekvaliteten af pladen, allokér bearbejdningshastigheden rimeligt, sørg for den ensartede udglødningstemperatur af pladen og forbedre rullesmøringen.
2. Årsager til syrepletter: Den ene er, at restsyren under bejdsning ikke vaskes ren og pladen tørres. En type er ujævn overfladeoxidation under stabelglødning af plader, hvilket resulterer i inkonsekvent overfladekorrosion efter bejdsning. Forbedringsforanstaltninger omfatter grundig rengøring under bejdsning for at sikre, at der ikke er restsyre på overfladen af pladerne før tørring; Reducer stabletykkelsen for at sikre ensartet udglødning af pladen.
Firma: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Land: Kina
Tilføj: Baoti Road, Jintai, Baoji city, Shaanxi, Kina
Cel/Whatsapp :+86 18309262795
E-mail:annie@jmyunti.com
Hjemmeside: www.jm-titanium.com
