IrO2Ta205 belagt titanium anodehar fremragende elektrokatalytisk aktivitet og elektrokemisk kvalitet. Det er meget udbredt i elektrolyseindustrien med stærk korrosion af elektrolytisk medium, hårdt arbejdsmiljø og høj strømtæthed. Det er i øjeblikket anerkendt som den bedste iltudviklingselektrode.
A. Kobberfolieproduktion
Produktionsprocessen for elektrolytisk kobberfolie er først at oxidere elektrolytisk kobber for at opnå en kobbersulfatopløsning og derefter elektrolysere den i en råfoliemaskine for at fremstille råfolie. . Det omfatter to store processer af elektrolyse og galvanisering.
Produktionsprocesbetingelserne for en kobberfolievirksomhed: koncentrationen af H2SO4 er 120g/L, 7~9kA/㎡, og afstanden mellem katode og anode er 12mm. Brugen af IrTa anode kan opfylde produktionskravene og løse problemet med ekstrem høj produktionsstrømtæthed.
B. Elektrokemisk dannelse af aluminiumsfolie
Elektrolytten er 10 procent -15 procent ammoniumadipat, og strømtætheden er 400-1000A/㎡. Elektrokemi af aluminiumsfolie kan bruges som IrTa-belagt anode for at løse problemet med høj koncentration af organisk materiale.
C. Stålplade galvaniseret
Elektrolyseindustrien, som er en stor strømforbruger, såsom stålpladegalvaniseringsproduktionslinje, bruger DSA med lavt overpotentiale i stedet for blyelektrode med højt overpotential, hvilket kan reducere strømforbruget ved at sænke elektrodepotentialet. De mest egnede belægningskomponenter er iridiumoxid og tantaloxid.
IrO2Ta205 coated anode kan bruges i galvanisering produktionslinje til at erstatte blylegeringselektrode. Blandt disse anodematerialer har IrO2-baseret anode den bedste elektrodeydelse, som har lavt iltudviklingsoverpotentiale, lavt forbrug af elektrokatalytisk aktivt lag og lille forurening til elektrolytten.
IrO2Ta205-anoden har en lang levetid i elektrogalvanisering med høj strømtæthed, såsom 10kA/㎡.
D. Tyk kobberbelægning på printplade
Afstanden mellem katode og anode er 10 mm, og koncentrationen af H2SO4 er 2 mol/L. IRO2·Ta205 coated titanium anode kan bruges til at løse problemet med ekstrem høj surhedsgrad.
E krom
Når et tv-glaspærefirma i Shenzhen fremstiller tv-apparater og computerglasskærme under høj temperatur og svag alkalisk smeltet glasfrittetæring, bliver overfladen af stålformen til udstansning af glaspærer let korroderet og virker ujævn. For at lave en glasskærm med en glat overflade, skal overfladen af stålformen belægges med hexavalent hård krom. IrTa-belagte anoder kan bruges i stedet for blyelektroder.
F. Rhodiumbelægning
I de senere år er folk blevet mere og mere interesserede i platinsmykker. Platinbelagte smykker er faktisk rhodineret. Rhodiumbelægning anvender rhodiumsulfatbelægningsopløsning, som er meget sur og ætsende. IrTa-belagte titaniumanoder er blevet brugt i rhodiumbelægningsindustrien.
G. Sølvnitratelektrolyse
Råsølv kan raffineres ved elektrolyse, og sølvindholdet i elektrolytten er omkring 80g/L. Koncentrationen af HNO3 er 20g/L. Brug den uopløselige anode-elektrolysemetode til at genvinde sølv, anoden bruger IrTa-belagt titaniumanode, og katoden afsætter sølv. Endelig indeholder elektrolyseaffaldsopløsningen kun ca. 10 g/l Ag og 150 g/l HNO3.
H. Elektrolytisk organisk syntese
Elektrodialyse kan direkte producere højrent tetramethylammoniumhydroxid fra tetramethylammoniumchlorid ved direkte elektrolyse. Anoden bruger IrO2·Ta205
Coated titanium anode, anodens levetid er mange gange længere end for almindelig RuSnTi coating.
I. Elektrometallurgi
Inden for elektrolytisk metallurgi er zinkproduktion den mest repræsentative. Til den elektrolytiske produktion af zink er der anvendt blylegeringsanoder indeholdende små mængder sølv, antimon eller calcium. Følgende problemer opstår ved brugen af blyanoder: Dimensionel ustabilitet af blyelektroden; for højt oxygenudviklingsoverpotentiale på ca. 800mV; korrosion under anodisk polarisering. Blyioner opløses i elektrolytten og aflejres på katoden, hvilket forurener metalzink og påvirker produktkvaliteten. Dimensionelt stabile anoder (DSA) belagt med forskellige metaloxider på titaniumsubstrater, såsom RuO2, IrO2, MnO2, Ta2O5 osv., har lavt oxygenoverpotentiale og inert ydeevne og kan betragtes som oxygenudviklingsanoder til sure opløsninger. IrO2 (70 procent, molfraktion)·Ta205 (30 procent, molfraktion) sammensætning anses for at være den bedste oxygenudviklingsanodebelægning. Blandt belægningskomponenterne er IrO2 anodisk polariseret elektrokemisk aktivt materiale, og Ta2O5 kan forbedre den kemiske stabilitet af IrO2. Levetiden for Ti/IrO2·Ta205-anode estimeres til at være 5-10 år.
J. Elektrokemisk industriel oprensning
Selvom Ti/IrO-anode er relativt dyr, bruges den stadig i den elektrokemiske industrielle oprensningsproces for nylig. Dette skyldes det faktum, at Ti/IiO2-anoder med succes anvendes som oxygenudviklingselektroder i moderat stærke eller svagt sure opløsninger, mens klassiske Ti/RuO2-elektroder ikke kan bruges på grund af deres korte levetid i lavkoncentrerede chloridionopløsninger. TV/IrO2 anoden kan bruges til at fjerne kationer i vand (på katoden), eller til at fjerne skadelige stoffer i spildevand ved anodisk oxidation.
Ti/IrO2·Ta205 coatede elektroder kan med succes anvendes som oxygenudviklingselektroder til behandling af elektroflotationsspildevand indeholdende dispergerede peptider og olier. Det stabile katodemateriale er lavet af rustfrit stål, og strømtætheden af både katode og anode er 100-200A/㎡. Størrelsen af boblerne (H2 og O2) produceret ved den elektrokemiske metode er 50-100 μm for at sikre den høje effektivitet af elektrisk flotation, som kan nå op på 99,5 procent, og kan reducere indholdet af skadelige stoffer i spildevandet. Fra indløbskoncentrationen på 1 til 10g/L, Reducer til udløbskoncentrationen på 1 ~ 10mg/L.
Strømningshastigheden af spildevand, der passerer gennem den elektriske tank, er 12 ~ 16㎡/h, 4 ~ 6V, og strømmen er 300A. Ti/IrO2-anode (område 2㎡, Ir-belægningsmængde 12,3g/㎡, 65 procent IrO2, 35 procent Ta205) har en levetid på mere end 4 år i cellen.
K. Højhastigheds fortinnet stålplade
Den ruthenium-titanium-coatede titaniumanode, der anvendes i saltelektrolyseindustrien, har god elektrokatalytisk aktivitet til kloranalyse og bruges af mere end 90 procent af verdens klor-alkali-virksomheder med en levetid på op til 10 år. Men det kan ikke bruges i det elektrokemiske system af iltudvikling, og dets levetid er ekstremt kort.
Den iridium-baserede belagte titaniumanode har fremragende iltudvikling elektrokatalytisk aktivitet og opretholder høj stabilitet i det iltudviklings elektrokemiske system. Siden 1997 er de iridium-baserede coated titanium anoder meget brugt, med en maksimal levetid på omkring 1 år, og erstatter de originale blylegeringselektroder.
Hvis der er organiske stoffer i elektrolytten, når ilt frigives fra anoden, vil problemet med "højhastighedstab af aktiv belægning i nærvær af organiske stoffer" opstå på den belagte anode, og levetiden er ekstremt kort, endnu mindre end 1 dag. Loven om højhastighedstab af aktiv belægning i nærvær af organisk materiale er som følger:
(1) Når højhastighedstabet af den aktive belægning sker i nærvær af organisk materiale, skal elektrodens potentiale stige betydeligt, selv op til hundredvis af millivolt.
(2) Stigningen af elektrodepotentialet i nærvær af organisk stof forekommer kun i anodereaktionen af oxygenudvikling, har ingen effekt på elektrodepotentialet for anodereaktionen af chlorudvikling og har ingen effekt på katodereaktionen af hydrogenudvikling .
(3) I nærvær af organisk stof stiger elektrodepotentialet, og højhastighedstabet af den aktive belægning forekommer ikke på elektroder i andre systemer, såsom blylegeringer, men forekommer kun på elektroder af platingruppemetaller og deres oxidsystemer , som er platingruppemetaller og deres oxider. Et fænomen unikt for systemets elektrode.
Titanium platin-belagte elektroder har længe været brugt i højhastighedsblik (blik) produktionslinje af Ferrostan fortinning opløsning. Selvom Ferrostan tinbelægningsopløsning indeholder høj koncentration af organisk phenolisk mineralsyre (PSA), kan levetiden for platinbelagte elektroder nå op på 1 år.
Litteraturens forfattere har udviklet en langtidsholdbar platingruppemetaloxidbelagt titaniumelektrode, der er modstandsdygtig over for organisk korrosion.
Tre slags elektroder blev fremstillet ved termisk dekomponeringsmetode. A-type elektroden er belagt med IrO2 Ta205, B-type elektrode er belagt med et lag af SnO2 på A-type elektrodecoating, og C-type elektrode tilsættes SnO2 i IrO2 Ta205 belægningen.
Tabel 3-11 viser den forbedrede elektrolytisk accelererede testlevetid for de tre elektroder i nærvær eller fravær af PSA-elektrolyt. I det elektrolytholdige organiske stof PSA er levetiden for type A elektrode væsentligt forkortet fra 3120 timer til 122 timer, hvilket indikerer, at PSA ligesom andre organiske stoffer også accelererer nedbrydningen af elektroden; men tilstedeværelsen af SnO2 bremser denne forringelse. Efter at C-type-elektroden er forbedret, påføres den på en højhastigheds-galvaniseret tinpladeproduktionslinje af en Ferrostan-type tinbelægningsløsning, og levetiden kan nå 3 år.
Baoji JM-TITANIUM—Professionelt anodedesign og producent
Gennem årene har vi været specialiseret i anodeforskning og -udvikling, produktion og fremstilling, og vores produkter eksporteres til mange lande rundt om i verden. Forskellige serier af anoder kan designes og produceres i henhold til de faktiske miljøparametre for forskellige brugere. Du er velkommen til at besøge og forhandle.
Nicole
Firma: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
Land: Kina
Tilføj: Baoti Road, Jintai, Baoji city, Shaanxi, Kina
Cel: plus 86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Hjemmeside: www.jm-titanium.com
