Inden titaniumpladen dannes, skal den blankes først. Titaniumpladeblanking anvender også konventionelle metoder til savning, fræsning, klipning og stansning. På grund af titaniumpladens høje styrke er den forskellig fra blanking af aluminiumslegeringer.
1. Savskæring.
Båndsaven har høj forarbejdningseffektivitet og praktisk produktionsforberedelse, men den er ikke egnet til forarbejdning af for tynde materialer. Det bruges ofte til at skære titanium plader med en tykkelse på mere end 3 mm. Denne metode giver ikke kantrevner, og dens ulempe er, at der er grater, som skal poleres efter skæring. På nuværende tidspunkt bruges det mest til trimning, trimning og endeskæring.
Båndsavskæring kan opdeles i tre kategorier: friktion, halvfriktion og almindelige båndsave. Når friktionsbåndsaven arbejder, opstår der på grund af den høje lineære hastighed alvorlig friktion mellem savklingen og emnet, og temperaturen i skæreområdet er meget høj, hvilket reducerer materialets skæremodstand, forbedrer bearbejdeligheden og høj effektivitet.
Bæltet, der bruges til savning af titanium, skal være en stiv struktur med tilstrækkelig kraft til at opretholde en konstant hastighed under savningen; den skal automatisk kunne fremføre, stramme båndsaven og give tilstrækkelig kølevæske. Med de sædvanlige højhastighedsstålbåndsave kan du holde den skarpe kant og få ensartede resultater. Klinger med en wolframkarbidkant bruges til at skære særligt tykke materialer, hvilket reducerer grathøjde og -dybde påvirket af varme.
2. Fræsning.
Brug en fræser til at fræse en stak titaniumplader til den ønskede form, og fræsehovedet bevæger sig langs fræseskabelonen, eller det fræses automatisk med en stor CNC-pladefræser. For strakte kanter såsom konkave kurver eller flanger, poleres før formning for at forhindre revner.
3. Klip.
Fremstilling af lige profiler af uld eller dele, der kan skæres på portalsaks. Hvis der anvendes en almindelig klippemaskine, skal du omhyggeligt kontrollere, om udstyret kan skære titaniumpladen. Titaniumlegeringsplader med en tykkelse på mindre end 35 mm kan allerede skæres til den nødvendige størrelse under produktionsforhold. Tykkere plader kan også klippes, hvis der træffes nødvendige foranstaltninger for at undgå glidning under klipning. For at forhindre glidning kræves et højere spændetryk. På kanten af den afklippede titaniumplade, især for den tykkere titaniumplade, er den lineære afvigelse 0.25-0.50 mm, hvilket normalt er forårsaget af utilstrækkelig stivhed af skæringen kant. Skift til en tykkere klinge kan nogle gange overvinde denne ulempe. Hvis materialeholderen modificeres, og der anvendes teknologier som digitalt display og finjustering, kan skærenøjagtigheden også forbedres. Dybden af revnen på kanten af titaniumpladen overstiger ikke 0,4 mm, som kan fjernes ved slibning og filning med en slibeskive. Hvis klipning vil forårsage revner i kritiske dele af delen, bør en skæremetode såsom en båndsav overvejes. Når du skærer med en portalklippemaskine, er det lille mellemrum mellem saksens enkelte sider 2-3 procent af materialetykkelsen, skærevinklen er 75-85 grader, rygvinklen er 2-3 grader, og bladets hældningsvinkel på skrå klingesaksen 2 grader - 5 grader.
Titanium plader kan også skæres med almindeligt rulleskæreudstyr. Den cirkulære forskydning kan skære konturlinjer med en stor krumningsradius (den mindre radius er ca. 250 mm), og denne metode bruges til titaniumplader med en tykkelse på mindre end 2,5 mm. Den nuværende vibrerende saks er kun egnet til klipning af titaniumplader med en tykkelse på ca. 2 mm, og kanterne på den afskårne uld skal files eller slibes, så der efterlades et slibetillæg på mere end 0,25 mm. For tynde materialer (tykkelse < 0,8 mm), når mængden ikke er stor, kan den manuelle skæring af håndtagstypen også anvendes, eller materialet kan skæres i hånden.
4. Stansning.
Generelt stanses ulden af den ønskede form ud på en stansemaskine på én gang. Normalt for uld med en enkel form, er den maksimale blankingtykkelse ca. 3 mm. Titanium plade blanking matricen skal have tilstrækkelig stivhed, og bruge styrestolper til at holde den øvre og nedre matrice i en nøjagtig relativ position. Ved fremstilling af forskellige flade dele eller forskellige former for uld skal den mindre størrelse af det udstansede hul i titaniumpladen og den mindre radius af kanten af den udstansede del opfylde kravene.
Derudover kan stansemaskinen også bruges til at skære materialet. Under bearbejdningen udstanses det halvmåneformede snit med en lille matrice i henhold til skabelonen og forbindes for at skære graten af delen ud og derefter trimme kanten. Kantkvaliteten og nøjagtigheden er ikke så god som stansning, og effektiviteten er heller ikke høj. Fordelen ved stansning og klipning er, at produktionsforberedelsescyklussen er kort, og den bruges ofte til små batchproduktioner.
Kontakt os for mere information. tak skal du have
Nicole
Firma: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
Land: Kina
Tilføj: Baoti Road, Jintai, Baoji city, Shaanxi, Kina
Cel: plus 86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Hjemmeside: www.jm-titanium.com
