Ved svejsningtitanium pladerogtitanium rør, er porer ofte stødt på problemer. Grundårsagen til dannelsen af porer er resultatet af påvirkningen af brint. Dannelsen af porøsitet i svejsemetallet påvirker hovedsageligt sammenføjningens udmattelsesstyrke. Brint er hovedårsagen til dannelsen af kolde revner og porer. Fordi brint er mindre end 300 grader, er opløseligheden i fase meget lille, og grænseopløseligheden er kun 0,002 procent ved stuetemperatur. Når den svejse- eller varmepåvirkede zone afkøles til under 300 grader efter svejsning, udfældes overmættet brint i form af titaniumhydrid (fase).
Volumenet øges og intergranulær stress genereres. Udviklingen af denne spænding vil forårsage intergranulære mikrorevner, og de intergranulære mikrorevner vil udvide sig til revner under påvirkning af ekstern belastning. Når titaniumpladen og titaniumrøret svejses, er muligheden for varme revner i svejsningen meget lille. Dette skyldes, at indholdet af urenheder som S, P og C i titaniumpladen og titaniumrøret er meget lille, og det eutektikum med lavt smeltepunkt, der dannes af S og P, er ikke let. Vises på korngrænsen, kombineret med det snævre effektive krystallisationstemperaturområde, er krympningen af titaniumpladen og titaniumrøret lille, når den er størknet, og svejsemetallet vil ikke producere varme revner. Men når titanium plader og titanium rør svejses, kan der opstå koldrevner i den varmepåvirkede zone, hvilket er kendetegnet ved, at der opstår revner flere timer eller endnu længere efter svejsning, hvilket kaldes forsinket revnedannelse. Under svejseprocessen diffunderer brint fra den høje temperatur dybe pool til den lavere temperatur varmepåvirkede zone. Forøgelsen af brintindhold øger mængden af TiH2 udfældet i denne zone, hvilket øger skørheden af den varmepåvirkede zone. På grund af volumenudvidelsen af hydridudfældningen forårsages der desuden en stor vævsspænding, kombineret med diffusion og aggregering af hydrogenatomer til de højspændte dele af regionen, hvilket resulterer i dannelsen af revner.
Ved svejsning af materialer som titaniumplader og titaniumrør, når temperaturen er højere end 500 ~ 700 grader, er det let at absorbere ilt, brint og nitrogen i luften, hvilket alvorligt påvirker svejsekvaliteten. Derfor, ved svejsning af titanlegeringer, skal svejseområdet for hele den smeltede pool og højtemperaturdele (over 400 ~ 650 grader) være strengt beskyttet. Af denne grund skal der træffes særlige beskyttelsesforanstaltninger ved svejsning af titaniumplader og titaniumrør. Derfor er metoden til argonbuesvejsning vedtaget, og en svejsebrænder med en større spraystørrelse bruges til at udvide området af gasbeskyttelseszonen. Når dysen ikke er nok til at beskytte højtemperaturmetallet i svejsesømmen og det nære sømområde, skal der tilføjes et argonbeskyttelsesdæksel.
Vælg svejseprocesparametrene korrekt for fuldstændigt at fjerne oxidskalaen, olien og andre organiske stoffer på overfladen af svejsningen og overfladen af svejsetråden. Kontroller flowet og flowhastigheden af argongas for at forhindre turbulent flow og påvirke effekten af oppustelig beskyttelse. Det er muligt at bruge manuel wolfram-argon-buesvejsning af titanlegeringssvejsning til at håndtere revner, og tilfredsstillende resultater kan opnås. Forsvejseforberedelse og rillevalg er:
(1) Valg af svejsematerialer. Renheden af argon skal ikke være mindre end 99,99 procent, dugpunktet skal være under -40 grad, og den relative luftfugtighed skal være mindre end 5 procent. Når trykket i argoncylinderen falder til 0.981 MPa, bør det stoppes. Fyldtråden er generelt lavet af homogent materiale. For at forbedre sammenføjningens plasticitet kan svejsetråden TC3, som er lidt lavere end basismetallegeringen, anvendes. Svejsetråden: TC3 bruges til denne svejsning.
(2) Overfladekvaliteten af svejsetråden og svejsetråden har stor indflydelse på den svejste samlings mekaniske egenskaber. Prøveemnet og svejsetråden kan bejdses før svejsning. Skyl med rent vand og påfør svejsning umiddelbart efter tørring. Brug acetone, ethanol, carbontetrachlorid, methanol osv. til at aftørre rillen på titaniumpladen og dens to sider (indenfor henholdsvis 50 mm), overfladen af svejsetråden og den del, hvor værktøjsklemmen kommer i kontakt med titaniumpladen.
(3) Valg af svejseudstyr. Argonbuesvejsning af titanplade og titanrør bør bruge en DC-argonbuesvejsningsstrømkilde med reducerede ydre egenskaber og højfrekvent lysbuetænding, og den forsinkede gasoverførselstid bør ikke være mindre end 15 sekunder for at undgå oxidation og forurening under svejsning. Derfor bruges WSM-315 IGBT inverter DC puls argon buesvejsemaskine.
(4) Valg af rilleform. Minimer i princippet antallet af svejste lag og svejs metal. Med stigningen i antallet af svejste lag øges den akkumulerede indånding af svejsningen, hvilket påvirker ydeevnen af den svejste samling. På grund af den store størrelse af svejsebassinet, når titaniumpladen og titaniumrøret svejses, faktureres svejsningen med en V-formet rille på 70~80 grader.
Kontakt os for mere information. tak skal du have
Nicole
Firma: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
Land: Kina
Tilføj: Baoti Road, Jintai, Baoji city, Shaanxi, Kina
Cel: plus 86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Hjemmeside: www.jm-titanium.com
