Anvendelsesfremskridt for titanbaserede ædelmetaloxidbelagte elektroder
På baggrund af energimangel og miljøforringelse hindrer traditionelle grafitanoder og blybaserede legeringsanoder deres udvikling inden for kemisk, metallurgi, galvanisering, beskyttelse, miljøbeskyttelse og andre industrier på grund af højt energiforbrug, kort levetid, hyppig vedligeholdelse eller blyforurening . Folk henvender sig således til forskning i nye coatede anoder med lavt energiforbrug og lang levetid. I 1965 opnåede Beer patentretten til den RuO2-TiO2-coatede elektrode, og tre år senere realiserede De Nora fra Italien sin industrielle anvendelse i klor-alkali-industrien; i 1973 opnåede Bianchi og andre patentretten til den IrO2-Ta2O5-coatede elektrode. Denne form for belægningselektrode er blevet anvendt ved galvanisering af stålplader [1]. Siden da har anvendelsen af titanium-baserede ædelmetaloxid-coatede elektroder åbnet et nyt kapitel. Forfatteren introducerede typerne og fordelene ved titanium-baserede ædelmetaloxid-coatede elektroder, gennemgik anvendelsesfremskridtet for coatede titanium-elektroder, påpegede de eksisterende problemer i anvendelsen og prospekterede udviklingsretningen for coatede titaniumelektroder for at give en mere rimeligt Anvendelsen af ædelmetaloxidbelagte titaniumelektroder giver en reference.
1 Typer og fordele ved belagte titaniumelektroder
Coated titanium elektrode er en slags metal elektrode materiale lavet af metal titanium som base og belægning den aktive coating med platin gruppe metaloxid som hovedkomponenten på dens overflade. Normalt består belægningen af aktive og inerte ingredienser. I henhold til de forskellige aktive komponenter i belægningen er elektroderne generelt opdelt i RuO2 og IrO2. På grund af forskellen i termisk udvidelseskoefficient mellem titaniumsubstratet og belægningen og flere termiske og afkølingscyklusser under forberedelsesprocessen, har belægningen en porøs og revnet morfologi. Sammenlignet med blybaserede legeringsanoder og grafitanoder har coatede titaniumelektroder følgende fordele [3]: (1) Elektrodestørrelsen er stabil, elektrodeafstanden er konstant under elektrolyse, hvilket kan undgå kortslutninger mellem elektroder; (2) Iltudvikling (klor) potentiale (3) lang levetid; (4) høj kemisk stabilitet, ingen forurening af katodeprodukter; (5) let vægt, høj mekanisk styrke; (6) let at lave form, høj præcision (7) Basen af titanium kan bruges gentagne gange; (8) Det kan arbejde under høj temperatur og høj strømtæthed.
2. Anvendelse af belagte titanelektroder
Siden RuO2-baserede coatede titaniumelektroder og IrO2-baserede coatede titaniumelektroder successivt er blevet anvendt i klor-alkaliindustrien og stålgalvaniseringsindustrien, er anvendelsesområderne for coatede titaniumelektroder løbende blevet udvidet, og energibesparende og miljøbeskyttelsesmæssige fordele er gradvist dukket op, og endda fremmet klor-alkali-industrien. Den hurtige udvikling af nogle industrier såsom industri og metalfoliematerialer.
2.1 Kemisk industri
Klor til alkali
I 1973 brugte Tianyuan Chemical Plant i mit land den belagte titaniumelektrodeelektrolysator for første gang i klor-alkali-industrien. Ved udgangen af 1988 var 2.800 coatede titaniumelektrodeelektrolysatorer blevet taget i brug i mit land alene. Den belagte titaniumelektrode, der bruges i Japan, har et areal på 100,000 m2, og verden er op til 1 million m2. Når man bruger den traditionelle grafitanode, er arbejdsstrømmen 900A·m-2 og cellespændingen er 4,4V, mens man bruger den coatede titaniumelektrode, kan strømtætheden øges til 2000A·m-2, men cellespændingen er kun 3,6V. Det kan ses, at den belagte titaniumelektrode ikke kun sparer energi betydeligt, men også i høj grad forbedrer produktionskapaciteten.
2.1.2 Produktionen af natriumhypochlorit er forskellig fra fabriksdriften, og en lille natriumhypochloritgenerator kan nemt fremstille en lille mængde lavkoncentreret vandig natriumhypochloritopløsning. På grund af fordelene ved enkel struktur, lav pris, bekvem brug og vedligeholdelse osv., er natriumhypochloritgeneratoren blevet meget brugt. Ved brug af grafitanode er levetiden kort, kun mere end 1 måned, mens der bruges RuIrTiSnMn oxidbelagt titaniumelektrode er levetiden omkring 5 år. Derudover blokerer grafitpartiklerne, der eksfolieres fra grafitanoden, ofte kanalen og påvirker generatorens drift, og den belagte titaniumelektrode kan undgå disse problemer.
Firma: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Land: Kina
Tilføj: Baoti Road, Jintai, Baoji city, Shaanxi, Kina
Cel: plus 86 18391896637(WHATSAPP)
Gmail:alisa@jmyunti.com
Hjemmeside: www.jm-titanium.com
